毫克之間，大有作為 | ±0.001g高精度配料讓研發效率再上新臺階
更新時間：2026-06-01 瀏覽次數：1674
在精密制造與科研創新不斷深入的今天，配料精度、效率與靈活性，已成為影響企業研發與生產節奏的關鍵因素。
近日，常州大有自動化成功向新能源電池行業某研究所客戶交付了一套高精度毫克級全自動配料系統——WinCK9206，以±0.001g的高精度稱重，助力客戶工作效率再上新臺階。
01 毫克級精度，交付核心價值
本次交付的WinCK9206，是常州大有自動化專為高精度定量給料與快速更換物料等應用場景量身打造的全自動配料系統。
該設備采用六工位螺旋給料結構，能夠快速切換不同物料，有效避免交叉污染。其最高配料精度可達±0.001g，即毫克級別，可廣泛應用于：
• 醫藥研發與實驗室分析
• 新能源科研院所實驗
對于新能源電池材料等前沿領域而言，細微的配方偏差，可能影響整批材料的性能表現。WinCK9206的很高標準重復性與一致性，為客戶的研究工作提供了堅實可靠的硬件支撐。
這套WinCK9206的誕生，并非一蹴而就，而是經歷了漫長的需求對接與技術攻關。
作為為客戶量身定制的產品，常州大有自動化的技術研發團隊從項目啟動之初便與客戶緊密協作。雙方圍繞工藝需求、樣品特性、配料流程等關鍵環節，進行了長達兩個月的深入探討、樣品測試與方案設計。
在此期間，設計圖紙先后修改了四個版本，不放過任何一個可能影響精度與穩定性的細節。
方案最終確定后：
• 生產制造團隊用時一個半月，嚴格按照高精度設備工藝標準完成裝配
• 安裝調試環節耗時半個月
• 技術測試團隊在正式交付前又進行了長達半個月的密集測試，累計反復測試達上千次
每一次測試、每一次參數微調，都是為了讓設備在客戶現場能夠“零磨合”進入高效工作狀態。
“把復雜專業留給我們，把簡單快捷留給客戶。”
這正是常州大有自動化一直踐行的理念。
從研發到生產，從測試到交付，所有復雜、繁瑣、高難度的技術攻關，都由常州大有團隊在幕后完成。客戶最終面對的，是一臺開機即用、穩定高效、毫克級精準的全自動配料系統。
這不僅大大縮短了客戶從設備進場到投入研發使用的時間周期，更從根本上降低了客戶在配料環節中的人為誤差與操作負擔，讓科研人員能夠將更多精力聚焦于核心實驗與創新本身。
04 專注專業，值得信賴
WinCK9206的成功交付，充分體現了常州大有自動化在精密配料領域的技術積累與工程實力。
從研發團隊孜孜不倦的技術攻關，到生產制造團隊的精密裝配，再到測試團隊近乎苛刻的反復驗證——每一個環節都折射出公司“專業、嚴謹、認真、專注”的工作作風。
未來，常州大有自動化將繼續深耕高精度配料與自動化解決方案，為醫藥、新能源、實驗室等更多行業客戶，提供可靠、高效、省心的產品與服務。
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